小型生产线-生产线-亨达超声产品优良

生产线的术语解读

   比较抽象的是线平衡率。听着很复杂，其实就是衡量工艺平衡状态好坏的一个标准，也就是一个定量值来表现生产线的平衡损失率，通常都是用百分率来表示，这样可以比较直观的反应出这条生产线的工作效率。但是有一点必须注意的就是，小型生产线，虽然不同产品的工序时间长短不同，但整个生产线既产品产出的总体时间只有一个的，那么配合上相应的公式，就可以得到你的生产线上的平衡损失率，生产线厂家，根据这个数值，再来确定是否可以选择。

生产线自动化生产线基本要求:

1.生产纲领稳定，且年产量大、批量大，零部件的标准化、通用化程度较高。

生产纲领稳定是自动化组装线的必要条件，而年产量大批量可提高设备的使用率;标准化、通用化程度高可缩短设计、制造周期，降低生产成本。

2.产品具有较好的自动生产工艺:

(1)尽量要做到结构简单，组装零件少；

(2)组装基准面和主要配合面形状规则，定位精度易保证；

(3)运动副应易于分选，便于达到配合精度；

(4)主要零件形状规则、对称，易于实现自动定向等。

3.实现自动化生产线以后，经济上合理，生产线，生产成本降低。

生产线生产线改善方法平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：

1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段；2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；

3.增加各作业员，液体灌装生产线，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降；

4.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡；

5.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。总结来说，可以归纳为'删除，合并，简化，重排';删除多余的作业，合并长短工序再平均，通过设备或工治具简化复杂的操作，重新排生产工艺流程;