生产线平衡率
要衡量工艺总平衡状态的好坏,我们必须设定一个定量值来表示,即生产线平衡率或平衡损失率,以百分率表示。 首先,要明确一点,虽然各工序的工序时间长短不同,但如前所述,决定生产线的作业周期的工序时间只有一个,即较l长工序时间Pitch time,也就是说Pitch time等于节拍(cycle time)。另外一种计算方法同样可以得到cycle time,即由每小时平均产量,求得一个产品的CT(Q,每小时产量)。1.生产线的平衡计算公式平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑ti/(工位数*CT))*1002.生产线的平衡损失率计算公式平衡损失率= 1- 平衡率
在生产线工作的过程中,降低了单间产品所消耗的时间,降低了时间成本,也就等同于提高了个人的产量,液体灌装生产线,既人均产量,这与提高工作效率的内容相符。同时在逐步进化的生产线中,减少了制品的工序,降低了制品制作的复杂程度。
而在以电脑控制为主的今天,因为有了机械和电脑的参与,生产线价格,加快了半自动化生产线的产生,在标准化和统一化的生产线内,对所有可控制范围内进行了程序分析等各类分析,不仅提高了生产人员的综合素质,同时也将数据统一规整,提高了产品的质量,降低了因为人为因素而造成的次品的出现,并且在最后对产品的测试中有了统一的标准。通过这些程序分析和数据的累积,对日后的产品的生产提供了一个庞大的数据的支持和给予了数据分析的内容。
随着科技的发展,小型生产线,各种东西都越来越自动化了,生产线,尤其是简单的人工处理的事情,生产线随之而出,对于这样的生产线,我们该如何保养维护.
生产线维修方法:
同步修补法:在出产傍边,如发现毛病尽量不修,采纳保持办法。使出产线持续出产到节假日,会集维修工、操作工,对一切问题,一起修补。设备在星期一正常全线出产。
分部修补法:自动出产线如有较大问题,修补时刻较常。不能用同步修补法。这时使用节假日,会集维修工、操作工,对某一部分进行修补。待到下个节假日,对另一部分进行修补。确保自动出产线在作业时刻不停产。别的,在办理中尽量选用预修的办法。